Напечатал – передай другому

Колонка редактора

27 марта 2020 . 11:11

Дизайнеры, поставщики и производители 3D-оборудования объединились, чтобы помочь в борьбе с коронавирусом. Они даже создали специальную платформу, где аккумулируются все возможные разработки, выкладываются в свободный доступ чертежи и технические параметры и предлагается помощь в организации подобных проектов. Часть продукции делается из переработанного пластика или может быть переработана потом.

Карантинные блоки

Китайская компания Winsun, специализирующаяся на 3D-печати архитектурных объектов, начала изготавливать карантинные блоки для больниц. Первые 15 модулей были отправлены в больницу Xianning, находящуюся недалеко от Уханя.

Для производства использовали городские строительные отходы и отходы металлургического завода. Их дробили, измельчали, термически обрабатывали и искали нужные пропорции. В итоге прочность напечатанных на 3D-принтере стен в 3 раза выше, чем у традиционных бетонных.

После нормализации эпидемической ситуации эти блоки могут быть использованы как помещения для охраны, комнаты отдыха или газетные киоски. Либо после дробления и переработки вновь стать 3D-печатными строительными чернилами для других изделий.

Защитные экраны для лица

Американская компания из Нью-Йорка Budmen Industries начала печатать защитные экраны для лица. Фирмой, производящей и продающей нестандартные 3D-принтеры, владеют Исаак Будмен и Стефани Киф. Когда объявили о создании в соседнем городке Сиракузы центра тестирования на коронавирус, они стали думать, чем могут помочь. Из прессы узнали о большой потребности в защитных экранах для лица, которые использует медперсонал.

Будмен и Киф разработали одноразовые экраны, которые крепятся на расстоянии нескольких сантиметров от лица и оставляют достаточно места для хирургической маски. Особенно они отмечают, что изготавливают их из биоразлагаемого пластика.

Компания печатает сами экраны, другие части (резинки и пенопластовую ленту для крепления) можно купить в магазине. На распечатывание всех деталей уходит около часа, еще 2 минуты занимает сборка. Сейчас компания прекратила все остальные свои проекты и занимается исключительно печатью масок.

Будмен рассказывает: «Мы начали получать электронные письма из больниц, домов престарелых, служб скорой помощи, пожарных со всего мира. Везде есть учреждения, которые ищут средства индивидуальной защиты и хотят эти экраны. У нас также было более 200 добровольцев с 3D-принтерами, которые предлагали производить эти вещи по всему миру».

Будмен подчеркивает, что они не хотят зарабатывать на этом производстве. Поэтому компания разместила дизайн экрана, файлы и шаблоны 3D-печати в Интернете, чтобы сделать их доступными для всех бесплатно.

Кислородные клапаны

Больница в Брешии (город в провинции Ломбардия — одном из первых очагов распространения коронавируса в Италии) столкнулась с дефицитом дыхательных клапанов. В тот момент в её реанимации находились 250 пациентов с COVID-19, нуждающиеся в дыхательных аппаратах. Первоначальный поставщик клапанов не справился с внезапно выросшим спросом и жизнь людей оказалась под угрозой.

На помощь пришла местная инженерная компания Isinnova. Она занимается тем, что превращает инновационные идеи в готовые продукты, часто используя 3D-печать. Генеральный директор фирмы Кристиан Фракасси вместе с инженером-механиком Алессандро Ромайоли приехали в больницу, чтобы изучить устройство клапана. После чего сделали чертежи для 3D-принтера и распечатали пробный образец. Убедившись, что устройство работает, они запустили производство целой партии. Для этого они объединились с местной компанией Lonati, в распоряжении которой есть 6 3D-принтеров. В результате за сутки им удалось изготовить 100 респираторных клапанов для больницы Брешии.

Каждое из устройств требует около часа для печати, его изготовление обходится менее чем в 1 евро. Фракасси работает бесплатно и не планирует публиковать проект публично — несмотря на то, что подобные клапаны требуются и другим больницам. Предприниматель опасается исков со стороны первоначальных производителей клапанов за нарушение авторских прав.

Кислородные маски

Узнав об удачном сотрудничестве медиков с компанией Isinnova, с её руководством связался Ренато Фаверо, бывший главный врач другой больницы — из соседнего города Гардоне-Валь-Тромпия. У него возникла идея воспользоваться помощью компании в решении проблемы нехватки аппаратов искусственной вентиляции легких. Фаверо пришло в голову переделать для этого маски для снорклинга.

Инженеры связались с компанией Decathlon — создателем, производителем и дистрибьютером масок для ныряния. Там сразу же пошли навстречу и предоставили все чертежи. Маску разобрали, изучили и определили, какие в неё нужно внести изменения. После чего разработали новый компонент — для подключения к респиратору. Его назвали «Клапан Шарлотты». Прототип распечатали на 3D-принтере, модифицированную маску опробовали сначала на одном из сотрудников, а потом и в госпитале.

В качестве «чернил» используют самые распространенные на рынке нити PLA. Они биоразлагаемые, не имеют запаха (ведь пациенты должны дышать воздухом, проходящим через эти компоненты) и достаточно гибкие (чтобы иметь возможность соединяться с другими частями).

В компании подчеркивают, что эта разработка создана для использования в медицинских учреждениях с согласия пациента и только в условиях чрезвычайной ситуации и невозможности найти необходимое официально сертифицированное оборудование.

Учитывая, что как раз такая ситуация сейчас и сложилась в Италии и многих других странах, компания делится чертежами для производства необходимых клапанов, а также инструкцией, как их установить в маски для снорклинга.

Многоразовые маски-респираторы

С дефицитом медицинских масок столкнулись во всем мире. Несмотря на то, что однозначного ответа, насколько они могут препятствовать заражению COVID-19, так и нет, люди предпочитают носить их, чтобы хоть как-то защититься. Купить одноразовые медицинские маски практически невозможно.

Чилийско-американская компания Copper3D начала выпускать маски-респираторы многоразового использования. Можно сказать, что они просто продолжили делать то, ради чего создавались. Ведь сама компания была основана профессионалами, увлеченными инновациями и влиянием новых технологий на качество жизни людей.

Их слоган — «Мы взламываем материалы, чтобы превратить их в антибактериальные, избежать инфекций и спасти миллионы жизней!»

Разработанная компанией маска-респиратор NanoHuck изготовлена из инновационного нанокомпозита, разработанного с использованием высококачественного PLA. Это значит, что впоследствии она может быть переработана. Кроме того, отпадает необходимость в использовании большого числа обычных одноразовых медицинских масок, которые невозможно вторично переработать.

В NanoHuck модульная система фильтрации, изготовленная из материала с использованием нанокомпозита меди. Доказано, что он дезактивирует вирусы. Кроме того, туда может быть добавлен и сменный фильтр из текстиля, губки или нетканого пропилена.

По материалам 3dprintingindustry.com, bbc.com, winsun3d.com, isinnova.it, nydailynews.com, copper3d.com

объединились, чтобы помочь в борьбе с коронавирусом. Они даже создали специальную платформу, где аккумулируются все возможные разработки, выкладываются в свободный доступ чертежи и технические параметры и предлагается помощь в организации подобных проектов. Часть продукции делается из переработанного пластика или может быть переработана потом.

" data-title="Напечатал – передай другому" data-counter="">
Читать далее
Как рассчитать тариф

Правительство Московской области озвучило новые тарифы на вывоз мусора.

08 Октября 2018
От костра до завода: Как...

Это не значит, что 19 век был золотым для Земли, а сейчас все плохо, если ни сказать ужасно. Все дело в том, что мы потребляем и используем в повседневном быту: раньше это были продукты природного...

01 Декабря 2017
Как работает...

О мифах, которые появились в последнее время вокруг мусоросжигательных заводов, мы уже писали, а сегодня расскажем о принципе работы завода - от приема отходов до получения электроэнергии. На завод...

13 Февраля 2018
Сообщение